來源:中國新聞網(wǎng) 時(shí)間:2025-04-07 15:19
截至3月26日,蘭州石化11萬噸/年聚丙烯裝置連續(xù)運(yùn)行304天,刷新裝置投產(chǎn)以來長周期運(yùn)行記錄。今年以來,蘭州石化推動(dòng)“四強(qiáng)”管理再深化,在安全生產(chǎn)和優(yōu)化運(yùn)行上以跑為要,跳起摸高,不斷取得新的突破。
蘭州石化抓實(shí)高效聚丙烯產(chǎn)品H9018H的生產(chǎn),不斷總結(jié)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),動(dòng)態(tài)開展質(zhì)量攻關(guān),針對(duì)熔體質(zhì)量流動(dòng)速率、助催化劑加入量、T/D比等重要參數(shù)制定小指標(biāo),保證產(chǎn)品剛韌平衡,全面提高重點(diǎn)牌號(hào)產(chǎn)品CPK水平,實(shí)現(xiàn)向質(zhì)量要效益。據(jù)統(tǒng)計(jì),H9018H產(chǎn)品CPK值由1.104提升至1.61,攻關(guān)成效突出。同時(shí),緊盯原料丙烯質(zhì)量,根據(jù)原料丙烯和精制丙烯分析數(shù)據(jù),及時(shí)切換和再生精制塔,防止催化劑因原料丙烯中的水、硫、砷等雜質(zhì)含量高導(dǎo)致催化劑中毒,確保聚合反應(yīng)順利進(jìn)行。針對(duì)擠壓造粒機(jī)運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)的串料、塊料、纏刀等導(dǎo)致頻繁停車問題,經(jīng)過攻關(guān)小組近一年攻關(guān)后,制定出優(yōu)化參數(shù)指標(biāo)、定期更換模板、切刀和刀盤、使用自鎖手柄及精準(zhǔn)控制切粒電機(jī)與切刀軸、切刀軸與模板、刀盤與模板垂直度和刀盤與模板的平行度等措施,并將措施固化,切實(shí)提高了裝置平穩(wěn)運(yùn)行水平。截至目前,聚丙烯裝置平穩(wěn)率維持在99.95%左右,中控合格率達(dá)到100%,1至2月累計(jì)生產(chǎn)聚丙烯產(chǎn)品19547噸,超額完成月度計(jì)劃。
設(shè)備的可靠運(yùn)行是裝置長周期運(yùn)行的基礎(chǔ)。蘭州石化以“預(yù)防性維護(hù)、定期性維護(hù)和糾正性維護(hù)”為抓手,加大“一月一裝置”綜合月檢、“一月兩提升”專項(xiàng)檢查力度,深層次查找設(shè)備運(yùn)行中存在的本質(zhì)問題。在日常檢查維護(hù)的基礎(chǔ)上,加強(qiáng)對(duì)運(yùn)行設(shè)備的檢測、檢查、監(jiān)控,尤其是聚丙烯裝置的10余臺(tái)“獨(dú)生子”設(shè)備,在發(fā)現(xiàn)機(jī)泵振動(dòng)值、溫度等運(yùn)行參數(shù)有變化趨勢(shì),換熱器泄漏或出現(xiàn)溫度異常等情況時(shí),進(jìn)行提前干預(yù),做到及時(shí)處置。通過開展設(shè)備“定期體檢”,崗位人員按季節(jié)做好潤滑油系統(tǒng)排查、防凍防凝措施落實(shí)及防雷防靜電檢查等工作,實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時(shí)管控,為設(shè)備可靠運(yùn)行注入“強(qiáng)心劑”。
此外,蘭州石化強(qiáng)化“雙盲”演練,以白班臨時(shí)啟動(dòng),不定時(shí)間、不定地點(diǎn)、隨機(jī)拉動(dòng)班組的方式,開展區(qū)域、班組級(jí)“無腳本”式應(yīng)急演練,并做到每月班組全覆蓋,提高應(yīng)急演練的實(shí)效性。在突發(fā)異常情況下,員工及時(shí)發(fā)現(xiàn)、快速處置,把對(duì)裝置帶來的影響降至了最小,有效保障了裝置的安穩(wěn)長滿優(yōu)運(yùn)行。
責(zé)任編輯:王萍