來源:中國石油網 時間:2025-03-25 16:22
截至3月20日,廣東石化260萬噸/年芳烴聯合裝置已累計產出對二甲苯506.6萬噸,為國內芳烴市場提供了優質國產化工原料。
該裝置建成投產以來,面對對二甲苯產品市場供應長期偏緊的局面,廣東石化充分發揮自身處于市場前沿和消費終端的優勢,積極踐行“分子煉油”理念,深度挖掘裝置潛能,持續優化芳烴聯合裝置負荷,全力增產芳烴產品。?
多措并舉,尋求增產途徑。廣東石化采取“擴充原料來源、優化原料組成、破除裝置瓶頸、減少芳烴損失”等措施,多渠道協調補足裝置原料,全力保證裝置高負荷運行。在解決裝置瓶頸問題上,專利商對旋轉閥轉子板進行改進,并清理疏通旋轉閥液壓油系統,解決了旋轉閥偶爾不步進的難題。截至目前,對二甲苯日產量穩定在7400噸以上。
節能降耗,探求增產路子。廣東石化將加熱爐熱效率、對二甲苯收率、裝置能耗等關鍵參數和能耗指標任務落實到班組,對每個班組工藝指標控制、平穩率等進行量化考核,并在當月績效考核中兌現。通過采取從源頭控制燃料氣及中高壓蒸汽使用量、提高加熱爐熱效率、降低過程損耗等多個舉措,石腦油加氫裝置和2套連續重整裝置每年可減少使用天然氣120萬標準立方米,各加熱爐熱效率控制在94%以上。芳烴聯合裝置平均能耗不斷下降,處于行業“能效領跑者”行列。
技術攻關,摸索增產路線。廣東石化優化原料組成,通過“掐頭去尾”的方法,控制上游石腦油加氫裝置精制石腦油初餾點,以及柴油加氫和加氫裂化裝置的重石腦油初餾點,減少原料中的輕重組分。同時,持續優化芳烴聯合裝置6個單元的負荷匹配關系、優化歧化和異構化反應條件,優化連續重整裝置原料和催化劑活性,使脫戊烷油中芳烴含量維持在89%以上,芳烴產品收率不斷提高。(杜晗蕊 趙鳳莉)
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