來源:科技日報 時間:2024-09-09 16:50
日前,哈電集團哈爾濱電機廠有限責任公司(以下簡稱哈電電機)磁極焊接機器人工作站正式投入生產運行,生產效率比人工焊接提高約40%,這標志著哈電電機在生產數字化建設的道路上又邁出了堅實的一步。
據了解,磁極是水輪發電機轉子中的關鍵部件,其焊接質量對機組的高效穩定運行至關重要。相較于傳統的焊接方式,磁極焊接機器人工作站具有焊接精度高、穩定性好和效率高等優勢。
焊接機器人工作站利用精密的視覺識別系統,可以迅速捕捉焊接目標的特征和位置,保證磁極沖片間的間隙不超差,實現高精度焊接作業。
在輸入焊接指令后,焊接機器人能夠按照預設保持不間斷作業,生產效率比人工焊接提高約40%。
采用機器人焊接也可以使操作者遠離粉塵環境,保障了操作者的身體健康。
目前,哈電電機已建成5臺(套)焊接機器人工作站,預計2024年還將建成1條不銹鋼管路智能焊接生產線、1臺(套)智能機器人打磨工作站。
據悉,“十四五”期間,哈電電機確立了“1+3+N”生產數字化總體布局,即著力搭建1個數字化環境,建設線圈、沖剪、控制等3個數字化車間,建設水電、汽發、冷作等N個數字化單元。控制數字化車間將于2024年9月底率先投產;沖剪數字化車間,水電、汽發、冷作數字化單元將于2024年12月底正式投產;線圈數字化車間將于2025年6月底正式投產。
數字化車間與數字化單元的建成,將大幅提升生產線的自動化與智能化水平,提高生產效率與產品質量,為打造新質生產力、實現公司高質量發展注入新動能。(李麗云 朱虹)
責任編輯:江蓬新