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用“金點子”撬動效能革命

來源:中國能源新聞網(wǎng) 時間:2025-03-18 11:20

馮俊秀

  在國家能源集團內(nèi)蒙古準(zhǔn)電公司3號機組D修現(xiàn)場,脫硝PC配電室里的一排排開關(guān)柜上,上崗的微型安全標(biāo)識牌在陽光照耀下反著光。這些僅有舊標(biāo)識牌三分之一大小的“禁止合閘,有人工作”安全標(biāo)識牌,此刻正用它們精巧的身軀,見證著一場從細微處發(fā)起的“效能革命”。

  “以前每次檢修就像搬磚隊。”在檢修一線摸爬滾打了十年的姚利民師傅回憶道,他至今還得去年冬天1號機組檢修時的場景。零下15℃的寒風(fēng),他抱著半人高的標(biāo)識牌穿梭在配電室,厚重的棉工服被標(biāo)識牌棱角劃出棉絮,核對編碼時要撥開層層疊疊的牌子,像在密林里尋找方向。

姚利民師傅正在用新標(biāo)識牌替換舊標(biāo)識牌。

  “那時候的標(biāo)識牌每個有A5紙大小,掛三個就能把開關(guān)柜的銘牌擋得嚴(yán)嚴(yán)實實。”這個困擾檢修團隊多年的痛點,在今年春天迎來了轉(zhuǎn)機。該公司安全環(huán)保監(jiān)察部在“我為檢修獻一策”活動,收到了電氣班提交的“關(guān)于優(yōu)化檢修標(biāo)識牌”的聯(lián)名建議。這份由7名老師傅聯(lián)合署名的建議,不僅詳細列舉了現(xiàn)有標(biāo)識牌的12項缺陷,還附上了手繪的設(shè)計草圖——將標(biāo)識牌尺寸縮小至手掌大小,增加磁性吸附功能,還設(shè)計了標(biāo)識牌的編碼信息。

  “建議交上去第三天,該公司科技信息與生產(chǎn)技術(shù)部就帶著設(shè)計院的人來現(xiàn)場測量了。”作為建議發(fā)起人之一的姚利民回憶道。在隨后兩周里,檢修車間變成了臨時實驗室,老師傅們用廢舊的開關(guān)柜門板測試不同材質(zhì)的吸附力,年輕技術(shù)員們則連夜編寫標(biāo)識牌信息。最終誕生的一代標(biāo)識牌,“小標(biāo)識”背后著“大智慧”,不僅重量減輕了,成本降低了,還實現(xiàn)了“一牌三碼”——設(shè)備編碼、作業(yè)編碼、責(zé)任人編碼的立體管理。

  如果說標(biāo)識牌的改進是“繡花功夫”,那么脫硝變冷卻系統(tǒng)的改造則是場“外科手術(shù)”。在脫硝變壓器旁,入職的檢修工王偉正仰頭注視著剛剛完成改造的冷卻風(fēng)扇組,原本三個直徑40厘米的“大塊頭”,如今被六組25厘米的“精兵將”取代,均勻分布在變壓器高低壓兩側(cè)。

  “上周處理2號機組缺陷時,備用風(fēng)扇從庫房到安裝就用了15分鐘。”設(shè)備維護部電氣一次專業(yè)點檢員張鵬邊說邊打開手機里的對比照片。改造前的冷卻系統(tǒng)需要專用吊裝設(shè)備,更換單個風(fēng)扇均耗時2小時,現(xiàn)在的模塊化設(shè)計將單人徒手更換變成現(xiàn)實,而且整體散熱效率還提升了30%。這個看似簡單的數(shù)字背后,是檢修團隊多日來的攻堅難。從風(fēng)扇葉片角度優(yōu)化到驅(qū)動電機選型,從振動頻率測試到噪聲控制,技術(shù)團隊進行了17次方案迭代,最終讓“六葉風(fēng)扇”旋出了能效風(fēng)暴。

創(chuàng)新工作室負責(zé)人正在講授技術(shù)黨課。

  “金點子”的孵化需要制度密碼來支撐,該公司依托“喬斌青年創(chuàng)創(chuàng)效工作室”臺,大力開展“金點子”創(chuàng)課題研發(fā)、實施及成果轉(zhuǎn)化應(yīng)用,一大批創(chuàng)成果成功孵化,并投入使用。配有全的機器人封裝機和制樣單元的全自動制樣機,使制樣過程更加自動化和智能化;一種電氣設(shè)備智能化遠程測控裝置的應(yīng)用,有效改善了精密電子元器件的工作環(huán)境,獲得國家發(fā)明專利,每一件發(fā)明創(chuàng)造都成為企業(yè)進步的推動力,使該公司的競爭優(yōu)勢不斷增

  "我們建立了點子銀行制度。"創(chuàng)工作室負責(zé)人喬斌介紹道,“任何員工提出的合理化建議,都會進入創(chuàng)管理系統(tǒng),獲得創(chuàng)積分。”這個積分不僅與績效考核掛鉤,還能兌換培訓(xùn)機會、休假獎勵。2024年,該公司依據(jù)“金點子”提案,落實到技術(shù)監(jiān)督綜合計劃計完成1040項,梳理更專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)157項,制定技術(shù)措施15項,在實際生產(chǎn),創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟效益。

  在創(chuàng)激勵機制的催化下,一線員工的智慧火花正在形成燎原之勢。一號汽輪發(fā)電機七瓦處軸配重塊安裝一套渦流測速裝置,實現(xiàn)與原有裝置轉(zhuǎn)速值相差超過50r/min后控制系統(tǒng)發(fā)出報警功能,此項技術(shù)攻關(guān)的成功應(yīng)用,為該公司每臺機組節(jié)約了30余萬元的生產(chǎn)成本。輸煤粉塵治理QC小組設(shè)計的“凍煤清除裝置”,每年可節(jié)省清理工時1200小時。

  在該公司科技信息與生產(chǎn)技術(shù)部的數(shù)據(jù)看板上,一組數(shù)字悄然躍動:2024年,公司獲國家知識產(chǎn)權(quán)局授權(quán)發(fā)明專利1件、實用型專利3件,受理發(fā)明專利9件、實用型專利4件;發(fā)表專業(yè)期刊論文26篇;鍋爐受熱面安全性評價與壽命管理系統(tǒng)研究應(yīng)用獲內(nèi)蒙古自治區(qū)電力行業(yè)職工技術(shù)創(chuàng)成果二等獎......這些跳動的數(shù)字,不僅是成績單,更是傳統(tǒng)火電向高效、清潔、智能躍遷的宣言。

該公司輸煤粉塵治理QC小組設(shè)計的凍煤清除裝置。

  投入的努力加上機制方法,該公司的“金點子”工程無疑恰如一座財富金礦。“我們不但要追趕技術(shù),還要創(chuàng)造技術(shù)。”該公司經(jīng)理在2025年度科技創(chuàng)工作會上這樣說。隨著“金點子”工程的深入推進,該公司正在構(gòu)建從公司的“技術(shù)戰(zhàn)略決策”,到專業(yè)組“技術(shù)攻堅研究”,再到一線“技術(shù)方案落實”的三級創(chuàng)體系。從配電室到主控室,從檢修工具到管理系統(tǒng),一場由細微處生發(fā)的效能革命,正推動著內(nèi)蒙古準(zhǔn)電公司從傳統(tǒng)電力企業(yè)向著智慧化未來穩(wěn)步邁進。

  在這場沒有終點的創(chuàng)征程,每個崗位都是孵化器,每位員工都是創(chuàng)造者。那些在開關(guān)柜上輕輕吸附的標(biāo)識牌,那個在設(shè)備間勻速轉(zhuǎn)動的風(fēng)扇,那部在高速旋轉(zhuǎn)下智能測速的儀器,都在訴說著同一個真理:真正的變革,往往始于最樸素的勞動智慧,成于最執(zhí)著的細節(jié)打磨。這或許就是準(zhǔn)電人給出的高質(zhì)量發(fā)展答案——積聚“金點子”的微光,照亮轉(zhuǎn)型升級的星辰大海。

  責(zé)任編輯:于學(xué)華