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國(guó)能泰州公司：CCUS運(yùn)行這一年追求更穩(wěn)更優(yōu)

來(lái)源：中國(guó)能源新聞網(wǎng) 時(shí)間：2025-01-16 08:44

葉羅

　　國(guó)家能源泰州公司50萬(wàn)噸/年CCUS項(xiàng)目自投運(yùn)至今，經(jīng)歷了250多天連續(xù)運(yùn)行考驗(yàn)、市場(chǎng)淡旺季的動(dòng)態(tài)變化、投產(chǎn)后首次系統(tǒng)檢修……一個(gè)個(gè)難題、一次次挑戰(zhàn)，凝結(jié)著泰電人的孜孜以求和銳意進(jìn)取。他們以標(biāo)準(zhǔn)化安全管理保證系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，以運(yùn)行優(yōu)化、設(shè)備改造實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品更加優(yōu)質(zhì)，在煤電低碳化改造領(lǐng)域積累了“CCUS泰電運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)”。

　　安全管理，夯實(shí)CCUS運(yùn)行強(qiáng)基礎(chǔ)

　　“報(bào)告總指揮，現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)工業(yè)級(jí)儲(chǔ)罐出口至2號(hào)裝車(chē)撬進(jìn)口區(qū)域大量二氧化碳泄漏，大量白色煙霧出現(xiàn)，無(wú)法靠近！”

　　“立即啟動(dòng)公司液態(tài)二氧化碳泄漏應(yīng)急處置，先做好現(xiàn)場(chǎng)人員疏散……”

　　一場(chǎng)沉浸式實(shí)戰(zhàn)演練正在泰州公司CCUS項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。據(jù)項(xiàng)目運(yùn)行人員介紹，二氧化碳泄漏、胺溶液跑液是系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中重點(diǎn)關(guān)注的環(huán)節(jié)，決不能掉以輕心、必須嚴(yán)防死守。這樣的應(yīng)急演練，根據(jù)季節(jié)特點(diǎn)每個(gè)季度都會(huì)進(jìn)行。而現(xiàn)場(chǎng)固定式、便攜式應(yīng)急處置卡也可隨處可見(jiàn)，為每一位現(xiàn)場(chǎng)人員提供應(yīng)急指導(dǎo)。

　　CCUS應(yīng)急管理還只是整個(gè)項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理的一部分，投產(chǎn)之初，由該公司運(yùn)行部牽頭，聯(lián)合設(shè)備管理部、安全環(huán)保部專業(yè)人員，建立了從生產(chǎn)運(yùn)行、安全管理、應(yīng)急預(yù)案……一整套CCUS生產(chǎn)運(yùn)行管理體系。而2024年，正是全面運(yùn)行管理體系、驗(yàn)證各項(xiàng)措施科學(xué)性有效性完備性的一年。

　　碳捕集運(yùn)行在工藝上主要分為吸收、再生、壓縮、冷卻以及儲(chǔ)存裝卸五個(gè)部分，較發(fā)電廠主系統(tǒng)，碳捕集系統(tǒng)運(yùn)行流程相對(duì)簡(jiǎn)單。但專業(yè)組秉持“安全生產(chǎn)絲毫不得放松”的理念，堅(jiān)持以問(wèn)題為導(dǎo)向，牢牢確立以“兩票三制”為核心的管理模式，強(qiáng)化風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)，持續(xù)做好隱患排查及整改提升工作，確保生產(chǎn)運(yùn)行有序可控。

　　同時(shí)，由于液態(tài)二氧化碳屬于第二類危化品，雖非易燃無(wú)毒，但其具有易擴(kuò)散使人窒息且低溫的特點(diǎn)，對(duì)它的安全管理就得“區(qū)別對(duì)待”。為及時(shí)準(zhǔn)確掌握二氧化碳泄漏情況，現(xiàn)場(chǎng)各區(qū)域共布置24個(gè)氣體檢測(cè)器，報(bào)警與排風(fēng)扇實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，便于異常及時(shí)發(fā)現(xiàn)及初期處置。在“技防”“器防”的基礎(chǔ)上，該公司注重人員培訓(xùn)，上崗人員必須經(jīng)過(guò)層層培訓(xùn)考核，取得移動(dòng)式充裝R2特種作業(yè)操作證以及制冷設(shè)備操作證，切實(shí)提升一線員工專業(yè)技能和現(xiàn)場(chǎng)安全管理水平。項(xiàng)目投運(yùn)以來(lái)，連續(xù)安全生產(chǎn)570余天，實(shí)現(xiàn)安全“零違章”，操作“零差錯(cuò)”。

　　市場(chǎng)導(dǎo)向，打造CCUS品質(zhì)新高度

　　“目前了解到市場(chǎng)上一些電子產(chǎn)品應(yīng)用干冰來(lái)清洗，存在一定的市場(chǎng)需求，但我們生產(chǎn)的氣體水分無(wú)法滿足用戶，需要在控制標(biāo)準(zhǔn)上再降15ppm，生產(chǎn)上能否再調(diào)整看看。”2024年4月的一次生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)協(xié)調(diào)會(huì)上，營(yíng)銷部提出了要求。

　　干燥系統(tǒng)以氧化鋁顆粒為干燥劑，通過(guò)循環(huán)加熱再生，去除氣態(tài)二氧化碳中的水分以完成干燥。根據(jù)設(shè)計(jì)，泰州公司液態(tài)二氧化碳水分為20ppm，“再降15ppm”意味著干燥系統(tǒng)至少要提升75%的性能。

　　“現(xiàn)有的干燥系統(tǒng)運(yùn)行已經(jīng)相對(duì)成熟，讓性能提升這么多，難度太大了，我們只能試試！”運(yùn)行部碳捕集運(yùn)行班長(zhǎng)接過(guò)了這個(gè)“幾乎不可能完成”任務(wù)。他召集專業(yè)人員積極討論應(yīng)對(duì)方案——嘗試調(diào)整再生參數(shù)以提升氣體干燥度。從加熱時(shí)間開(kāi)始，10小時(shí)、10.5小時(shí)、11小時(shí)……到冷吹溫度設(shè)定，40℃、38℃、35℃……再到氣態(tài)二氧化碳?xì)饬浚?萬(wàn)立方、2.8萬(wàn)立方、2.5萬(wàn)立方……一組組數(shù)據(jù)、一張張表格記錄著整個(gè)干燥調(diào)試過(guò)程，二氧化碳水分也慢慢降到7至8ppm。

　　“客戶需要什么，我們就供應(yīng)什么——這是標(biāo)準(zhǔn)，不容降低。經(jīng)過(guò)前期調(diào)試，二氧化碳水分再下降的空間已經(jīng)有限，接下來(lái)設(shè)備管理部要從系統(tǒng)干燥容量上想辦法。”該公司總工程師在協(xié)調(diào)會(huì)上明確了下一步的方向。

　　不破不立，設(shè)備管理部技術(shù)人員結(jié)合氣體流通量和干燥度要求，計(jì)算所匹配的干燥塔容積和干燥劑的用量，實(shí)現(xiàn)以“干燥空間”換“干燥時(shí)間”。2024年11月，兩個(gè)新干燥塔在原有位置拔地而起，干燥塔內(nèi)的干燥劑有效容積從10.8立方擴(kuò)大至20立方，投運(yùn)后二氧化碳水分有效降低到2ppm且較為穩(wěn)定，大大提升了產(chǎn)品質(zhì)量。

　　2024年11月底，公司生產(chǎn)出的經(jīng)檢驗(yàn)合格的低水分樣品送至對(duì)接的科技公司生產(chǎn)車(chē)間用于清洗，使用效果得到用戶充分認(rèn)可，為后續(xù)合作打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

　　改造提升，煥發(fā)CCUS系統(tǒng)新活力

　　2024年6月至9月，是二氧化碳銷售的“黃金期”。然而，經(jīng)歷了連續(xù)高負(fù)荷運(yùn)行，CCUS系統(tǒng)也逐漸暴露出換熱器溫升上升、制冷機(jī)性能下降等問(wèn)題。

　　望著碳捕集裝車(chē)區(qū)排成長(zhǎng)隊(duì)的二氧化碳運(yùn)輸車(chē)，運(yùn)行部CCUS負(fù)責(zé)人心里有了些許擔(dān)憂。

　　按照計(jì)劃，泰州公司4號(hào)機(jī)組將于9月底停運(yùn)進(jìn)行檢修，碳捕集系統(tǒng)“陪停”也迎來(lái)了投產(chǎn)后的首次檢修，此次檢修歷時(shí)50余天。為保證“應(yīng)修必修、修必修好”，運(yùn)行部會(huì)同設(shè)備管理部檢修專業(yè)根據(jù)一年多來(lái)系統(tǒng)運(yùn)行情況，詳細(xì)制定了CCUS系統(tǒng)檢修方案。他們先后對(duì)換熱能力下降的7臺(tái)大型板式冷卻器進(jìn)行了清洗；針對(duì)循環(huán)水質(zhì)影響板式換熱器換熱效果的問(wèn)題，落實(shí)了3臺(tái)冷凍機(jī)板換擴(kuò)容改造，工業(yè)、食品級(jí)冷凍機(jī)各完成1臺(tái)循環(huán)水進(jìn)口管加裝濾網(wǎng)，#1循環(huán)水泵進(jìn)口濾網(wǎng)換型；此外，還進(jìn)行了蒸汽疏水調(diào)閥移位、增加及移位蒸汽流量計(jì)、增加地下槽備用泵、貧液過(guò)濾裝置排污管改造等改善型小改造。

　　同時(shí)，泰州公司加強(qiáng)與集團(tuán)新能源院合作，投運(yùn)新一代胺液減壓蒸餾裝置，對(duì)系統(tǒng)導(dǎo)出的低濃度胺液進(jìn)行再處理，去除雜質(zhì)并將蒸餾后的高品質(zhì)胺液打回系統(tǒng)再利用，該裝置的投用有效提升胺液的利用率。

　　通過(guò)一系列優(yōu)化改造，2024年11月19日，經(jīng)過(guò)“保養(yǎng)檢修”的CCUS系統(tǒng)一次投運(yùn)成功，換熱器出口介質(zhì)溫度平均下降5℃以上，裝置的運(yùn)行可靠性和人員操作便利性得到顯著提高。接下來(lái)，該系統(tǒng)將更好地發(fā)揮“捕碳能手”的作用，為煤電低碳化改造做出樣板。

　　責(zé)任編輯：于學(xué)華