西門子能源上海高壓開關廠攜手極智嘉共創智能倉儲新高地
來源：中國能源新聞網 時間：2024-09-30 16:27
中國能源新聞網訊（廖志軍）近日，位于上海市閔行區的西門子能源國家級綠色工廠（以下簡稱“上海工廠”）成功完成了自動化倉庫的建設，標志著工廠物流能力的重要升級。通過與全球倉儲機器人引領者極智嘉（Geek+）緊密合作，該工廠實現了倉儲物流的24小時不間斷作業，進一步推動了行業的創新和智能化進程。
在綠色轉型的大背景下，上海工廠致力于將綠色低碳理念與數字化技術深度融合，通過智能化生產和綠色減排等舉措，加速實現高效、可持續的未來制造模式。為支持這一目標，工廠計劃提升倉儲的自動化能力，旨在實現更高效、更安全的物流作業，并進一步優化生產與物流環節的全鏈路整合。
另外，隨著業務不斷增長，對廠內物流的安全、質量、庫容、效率、交付等環節提出了更高的需求。上海工廠希望通過對倉儲物流的自動化升級，能夠在安全與穩定的前提下，實現柔性、精益、高效的物流作業，打通生產物流環節的全鏈路，從而為更好產能爬坡與提升提供支撐。
上海工廠通過與極智嘉的緊密高效合作，共同打造出一個高度契合其運營需求的自動化倉庫，引入極智嘉創新的托盤到人解決方案，實現了從入庫、質檢、存儲和揀配出庫的全流程自動化。
上海工廠的倉儲區原本占地2000平方米，分為存儲區和揀配區。需要從存儲區用人工叉車取貨補貨到揀配區存儲，再由人工進行揀配。極智嘉通過部署托盤到人解決方案，實現了存揀二合一。2—9層立體庫可實現中料小料的混合存儲，1層進行物料的緩存和揀選，實現存儲效率提升30%，極大提高了揀選效率。
極智嘉通過算法和數據雙驅動，為客戶提供了強大的系統底座支撐。系統高度模塊化，靈活的開放接口實現了與客戶的生產管理系統LES、MES、WMS和SAP等系統的無縫對接，信息全鏈路貫通，物料流與信息流實時同步，實現收貨入庫周期縮短25%，發料備貨周期縮短50%。
另外，極智嘉還為客戶提供了可視化的數字運營看板，實現物料流與庫存的精益化、數字化和智能化管理，并支持全過程質量追溯。
上海工廠致力于提升員工在工作中的安全，不斷積極采取一系列措施，確保工作環境符合最高安全標準，從而保障員工的健康和安全。極智嘉智能立體庫可自動進行上下架作業，取代了傳統的人工叉車的作業，極大地提高了作業的安全性。P800機器人自動搬運物料至工作站，員工無需走動進行作業，符合最佳人機工程設計標準，降低人員工作負荷，提高人員作業舒適度。
上海西門子高壓開關有限公司倉庫主管錢凱爾表示：“自動化技術在倉庫中的應用顯著提升了作業安全性和效率。引入先進的自動化設備不僅增強了工作環境的安全性，還大幅提高了操作效率，從而推動了整體倉庫管理水平的提升。”
責任編輯：楊娜
