來源:中國能源新聞網(wǎng) 時間:2024-01-12 14:22
中國能源新聞網(wǎng)訊(羅茗馨)“通過改進我們的拔力器,現(xiàn)在作業(yè)省時省力又安全。”1月3日,工作負(fù)責(zé)人李志鵬說道。
在國網(wǎng)甘肅劉家峽水電廠檢修現(xiàn)場,李志鵬使用班組改進的拔力器,將一臺對輪在牽引下緩慢拔出。
“在以往的大修中,拔對輪成為急需解決的重要難題。”卷線班班長石強介紹道“對輪內(nèi)徑與大軸的直徑相同,過去我們采用人力拔對輪,力量受限,安全風(fēng)險極高,工作進度也嚴(yán)重影響工期,現(xiàn)在有了有效的工具武裝班組,難題迎刃而解”。
在大型電機檢修中,該廠卷線班有一項“拔對輪”的工作。需要拔出對輪,才能對軸承更換潤滑脂。一個對輪重75公斤,力度要求極大,以往采用自制的絲桿拔力器或者千斤頂拔力器,憑借手臂力量,以人力將對輪轉(zhuǎn)出來,需要至少6個人輪流工作30個小時才能完成。由于勞動強度大極易導(dǎo)致人員疲勞,整個工作存在安全隱患。
近年來,該廠充分肯定工器具對生產(chǎn)作業(yè)的協(xié)助作用,廣泛采納意見,為職工解決實際工作中的困難點,組織商討各種方案解決實際的生產(chǎn)問題,大力支持班組挖掘、創(chuàng)新、研制生產(chǎn)工器具。
此次作業(yè),檢修人員在現(xiàn)有的液壓拉馬工器具上,通過改進裝置,創(chuàng)新使用場景,使用電機帶動液壓缸自主拉出對輪。由于操作便利,大大減輕了工作強度,有效提升了該項工作的安全性,也消除了機械傷害對人員帶來的隱患。
作為一座歷史悠久的發(fā)電廠,該廠積極探索提質(zhì)增效的生產(chǎn)實踐,以自動化、智能化為抓手,積極開展各類工器具在專業(yè)工作中的深度融合,將現(xiàn)代化科技成果與生產(chǎn)實際不斷結(jié)合,為提升電力設(shè)備檢修質(zhì)效探索新路。
責(zé)任編輯:楊娜
校對:江蓬新