來源:中國石油新聞中心 時間:2024-04-23 14:03
4月17日,遼河油田公司首臺冷凝鍋爐——錦州采油廠新2號爐正源源不斷將生產(chǎn)出來的蒸汽注入旁邊的稠油熱采井。投運5個月來,該鍋爐熱效率平均保持在96.8%,較普通鍋爐提高5個百分點,是目前熱效率最高的鍋爐。
遼河油田是國內最大的稠油生產(chǎn)基地,注汽作為稠油熱采開發(fā)的首選方式,能耗占油田總能耗的75%。對此,遼河油田公司從攻關鍋爐提效技術入手,探索提升注汽系統(tǒng)熱效率、降低能耗的有效途徑。去年11月,遼河油田成功投運首臺冷凝鍋爐——新2號爐。
據(jù)了解,冷凝鍋爐主要瞄準傳統(tǒng)鍋爐排煙煙溫較高的核心點,充分利用煙氣中水蒸汽攜帶的潛在熱量,對進入鍋爐的軟化水進行二次加熱,提升鍋爐熱效率。當前,新2號爐每小時排量6噸,每天回收煙氣冷凝水3.5噸,燃料單耗每噸下降3.7立方米。
據(jù)介紹,冷凝鍋爐普遍適用于稠油注汽,可在稠油領域全面推廣。遼河油田公司將該項技術作為鍋爐提效改造的主推技術,接下來,將對100余臺鍋爐陸續(xù)改造。
近年來,遼河油田公司圍繞提效降耗,根據(jù)開發(fā)方式和注汽需求,已形成3代對流段改造提效技術,2項工藝變更提效技術,包括此次冷凝鍋爐在內,已累計改造鍋爐111臺、平均熱效率提升4.9%,年節(jié)氣2800萬立方米,降本4726萬元。(王剛)
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