來源:中國能源新聞網(wǎng) 時間:2023-09-28 11:02
中國能源新聞網(wǎng)訊(記者曲藝)9月28日,中國海油發(fā)布消息,我國自主設計建造的15萬噸FPSO(浮式生產(chǎn)儲油卸油裝置)“海洋石油111”運行達20年,累計外輸提油841船次,外輸原油超5000萬噸,相當于4個西湖的蓄水量,可滿足1.5億人一年的基本需求,確保了大灣區(qū)的民生和經(jīng)濟社會發(fā)展用能需求,為我國油氣供給安全作出了突出貢獻。
“海洋石油111”FPSO服役于中國南海珠江口盆地番禺油田
隨著海洋油氣開發(fā)逐步向深海、遠海發(fā)展,長距離鋪設油氣回輸管線的成本與風險越來越大,F(xiàn)PSO船的建造與運營受到越來越多的關(guān)注。作為開采海洋石油資源的高端大型海洋工程裝備,F(xiàn)PSO通過海底輸油管線,接收來自海底油井的油、水混合物,再將混合物加工處理成合格的原油,同時還可以進行含油污水的處理、動力發(fā)電、供熱等操作,是綜合性“海上石油加工廠”。
“海洋石油111”FPSO作為我國自主設計建造的15萬噸FPSO,是當時最大噸位的海洋石油工廠,總長262.2米,型寬46米,型深24.6米,裝載量為15萬噸,甲板面積相當于28個標準籃球場大小。該裝置是我國首次采用分段建造、塢內(nèi)搭載的FPSO,極大縮短了項目建造工期,僅僅16個月就完成了建造和調(diào)試,創(chuàng)造了當時FPSO建造時間最短的世界紀錄,是海洋石油工業(yè)的一個重要里程碑,標志著中國FPSO建造水平從此跨入了世界先進行列。
“海洋石油111”FPSO服役于中國南海珠江口盆地的番禺油田,2003年投產(chǎn),位于五個井口平臺的正中間,井口平臺之間通過海底油管、電纜和光纜進行井液、電能和通訊傳輸。井口平臺的生產(chǎn)井采用井下電潛泵開發(fā)生產(chǎn),井液在井口平臺通過脫氣、增壓、加熱,然后經(jīng)外輸泵供到FPSO進行進一步的處理。其貨油艙容積約為14.9萬方,外輸油周期約為9天,每次外輸原油20萬~40萬桶。
9月28日,經(jīng)過兩天的不間斷作業(yè),“海洋石油111”順利完成了第841次外輸提油作業(yè)。據(jù)了解,“海洋石油111”采用STP型內(nèi)轉(zhuǎn)塔單點系泊系統(tǒng),使FPSO具有風向標的效應,在各種風浪流作用下FPSO的受力為最小,從而保證FPSO在海上能長期連續(xù)工作。同時搭載7.6兆瓦重油/柴油雙燃料發(fā)電機組作為電站主機,可實現(xiàn)番禺油田五個平臺和一條FPSO聯(lián)網(wǎng)電力供應,保證了海上油田全天候不間斷連續(xù)安全生產(chǎn)。
中海油能源發(fā)展股份有限公司采油分公司副總經(jīng)理張振翔表示:“20年來,作為中國海油旗下重要的海上石油生產(chǎn)設施之一,‘海洋石油111’FPSO生產(chǎn)管理團隊持續(xù)提升運營管理能力,在生產(chǎn)過程中對每一個環(huán)節(jié)都進行精細化管理,確保生產(chǎn)經(jīng)營的安全性和穩(wěn)定性,連續(xù)安全工作日達到6742天,是目前國內(nèi)安全生產(chǎn)時長最長的FPSO。”
在“雙碳”背景下,取得極高經(jīng)濟效益的同時,“海洋石油111”持續(xù)改善能源管理模式,實現(xiàn)經(jīng)濟用能,減少能源成本。通過首創(chuàng)主機余熱利用項目及鍋爐煙道改造項目,每年尾氣排放減少8520萬立方米,節(jié)約成本1698萬元,相當于節(jié)約原油30506桶,減排效果等同于6372.9噸標準煤。
2018年4月,在南海屹立近15年的“海洋石油111”FPSO迎來首次塢修,對船體結(jié)構(gòu)進行了加強,對結(jié)構(gòu)疲勞壽命進行了延壽,更新了單點系泊系統(tǒng),對電站、中控等系統(tǒng)進行了智能化升級改造,對工藝處理系統(tǒng)主要設備和管線進行了維修和更換,將FPSO設計和使用壽命延長至2028年,滿足了番禺油田未來10年的油田開發(fā)及安全生產(chǎn)需要。
中國海油深圳分公司番禺油田總經(jīng)理王升東表示:“番禺油田正有序推進新項目開發(fā)方案的前期研究,未來有望實現(xiàn)原油產(chǎn)量再上新臺階。我們將以科技創(chuàng)新驅(qū)動高質(zhì)量發(fā)展,提升油田設施管理水平,大力推進國產(chǎn)化設備應用,為實現(xiàn)海洋科技自立自強、保障國家能源安全貢獻更大價值。”
責任編輯:吳蘇靈
校對:高慧君