來源:中國石油網(wǎng) 時間:2023-08-22 14:16
8月15日,管道局研究院自主研發(fā)的CPP900-TWR管道全位置自動氬弧焊機(簡稱CPP900-TWR),采用360度管道全位置連續(xù)焊接根焊工藝,在錦州—鄭州成品油管道工程華北輸入支線雄安新區(qū)段完成首次工業(yè)應用,標志著我國管道自動焊技術實現(xiàn)提檔升級。
目前,國內(nèi)長輸管道全自動焊技術的應用范圍為管道直徑小于219毫米或大于508毫米,中等口徑(219毫米至508毫米)的管道只能采用手工焊、半自動焊或者組合自動焊。為了滿足焊接技術要求,讓自動焊接設備適應中等口徑管道,減少設備和人員投入,管道局研究院技術人員成功研發(fā)出“1人、1機、1個接頭”的360度管道全位置連續(xù)焊接根焊工藝。
利用360度管道全位置連續(xù)焊接根焊工藝,CPP900-TWR實現(xiàn)了對TIG焊接電源、焊接小車和弧長跟蹤技術的精準控制。CPP900-TWR的自動引弧功能實現(xiàn)了焊槍自動檢測焊接工件,自動接觸提升起弧,保持弧長高度一致;首創(chuàng)低壓電流熱絲技術應用于管道全位置根焊,有效提高了打底焊的焊接速度,是手工TIG焊接的4倍以上;窄間隙坡口的應用,減少了焊材的使用,節(jié)約了施工成本。(李程 梁明明 沈毅芹)
責任編輯:吳蘇靈