國(guó)內(nèi)最大余壓發(fā)電項(xiàng)目群實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵技術(shù)突破
來(lái)源：中國(guó)石油網(wǎng) 時(shí)間：2025-06-30 17:11
最大發(fā)電功率超設(shè)計(jì)值10%，一次性通過(guò)72小時(shí)滿負(fù)荷性能考核
6月20日記者獲悉，工程建設(shè)公司（CPECC）西南分公司設(shè)計(jì)的西南油氣田劍閣天然氣凈化廠余壓發(fā)電裝置，以最大發(fā)電功率超設(shè)計(jì)值10%的優(yōu)異表現(xiàn)，一次性通過(guò)72小時(shí)滿負(fù)荷性能考核，標(biāo)志著國(guó)內(nèi)最大余壓發(fā)電項(xiàng)目群實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵技術(shù)突破，為行業(yè)性能評(píng)價(jià)體系的建立提供了范本，并為西南油氣田14套在運(yùn)裝置提供標(biāo)準(zhǔn)化性能考核模板。
西南油氣田劍閣天然氣凈化廠余壓發(fā)電裝置自2024年1月投運(yùn)以來(lái)，累計(jì)發(fā)電超360萬(wàn)千瓦時(shí)，全部在廠內(nèi)消納，顯著降低了生產(chǎn)成本與碳排放。在性能考核期間，CPECC西南分公司提煉核心技術(shù)指標(biāo)，整合了72小時(shí)滿負(fù)荷測(cè)試、邊界工況驗(yàn)證等9類關(guān)鍵考核模塊；建立動(dòng)態(tài)優(yōu)化模型，形成了“設(shè)計(jì)—運(yùn)行—評(píng)價(jià)”閉環(huán)管理體系；聯(lián)合西南油氣田通過(guò)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)對(duì)標(biāo)與動(dòng)態(tài)優(yōu)化，將裝置發(fā)電功率由設(shè)計(jì)值440千瓦提升至500千瓦，總能量轉(zhuǎn)化效率提升至72.5%，超設(shè)計(jì)值20%以上，年發(fā)電量預(yù)計(jì)增加50萬(wàn)千瓦時(shí)，極大提升了余壓發(fā)電的經(jīng)濟(jì)效益。
自2021年以來(lái)，CPECC西南分公司利用在“天然氣+”和新能源領(lǐng)域的核心技術(shù)優(yōu)勢(shì)，編制中長(zhǎng)期新能源領(lǐng)域的科技研發(fā)及核心技術(shù)提升方案，全面推動(dòng)余壓發(fā)電關(guān)鍵技術(shù)的研究和裝備與技術(shù)的轉(zhuǎn)型升級(jí)，申報(bào)了余壓發(fā)電專利10項(xiàng)，規(guī)劃編制各類工藝包4項(xiàng)，已完成“天然氣余壓發(fā)電耦合J-T閥脫水脫烴工藝包”，編制石油行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《天然氣余壓發(fā)電設(shè)計(jì)規(guī)范》1項(xiàng)，初步形成集工藝設(shè)計(jì)、機(jī)組選型、電氣儀控、運(yùn)行維護(hù)等于一體的余壓發(fā)電技術(shù)體系。針對(duì)西南油氣田、塔里木油田、國(guó)家管網(wǎng)等單位的不同需求和屬地余壓資源實(shí)際，在陸續(xù)為這些單位編制了近期、遠(yuǎn)期規(guī)劃和可行性實(shí)施方案的同時(shí)，推動(dòng)運(yùn)行維護(hù)手冊(cè)、操作規(guī)程等全系列運(yùn)維文件的編制。截至目前，累計(jì)在秋林16集氣總站、磨溪凈化廠、納溪輸氣站、安岳凈化公司等10個(gè)站場(chǎng)建成14套余壓發(fā)電裝置，總裝機(jī)規(guī)模達(dá)7.24兆瓦，年均可提供清潔電能3957萬(wàn)千瓦時(shí)、減排二氧化碳2.3萬(wàn)噸，進(jìn)一步助力油氣田企業(yè)余壓發(fā)電高質(zhì)量發(fā)展和國(guó)家“雙碳”目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。（上官昌淮 劉永清 李尹建）
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